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              渦流光飾機的工藝發展

              2021-09-03 09:37:17

              渦流光飾機加工的效率比手工操作或滾筒加工的效率高出數倍甚至幾十倍,易于實現自動化管理。采用振動光去毛刺、氧化皮、凸邊倒圓處理后的工件質量良好。用它拋光工件,可使工件精度提高1~2級,多次拋光可進一步提高工件精度。

              渦流光飾機

                渦流光飾機運轉中如有異常響聲,應及時停機檢查各部件螺栓是否松動,軸承是否損壞。如有異常響聲,應立即處理。調速電機不宜長時間低速運行,工件單件重量不超過2kg,厚度不小于2mm。

                定期檢查光飾機電纜是否損壞,接地是否牢固,電控箱內電器元件是否過熱變色,電線是否松動。檢查轉盤與固定槽間隙是否合適,有無異物卡入。如有異物,應立即取出。

                其次,還要檢查三角皮帶是否松動和損壞。如果損壞,應立即更換,檢查轉盤與固定槽間隙有無異物,如有應及時清除。

                隨著科學技術的進步和生產的發展,人工去毛刺已不能滿足現代市場競爭對產品質量和生產方式的要求。渦流光飾機的精加工工藝已逐漸取代傳統的去毛刺工藝,并越來越受到人們的重視。機械零件的內孔去毛刺和精加工是現代產品生產過程中不可缺少的前提條件,渦流光飾機能在不改變零件原有尺寸精度的前提下,進行研磨去毛刺和拋光處理。


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