渦流光飾機采用制動電機,用皮帶驅動四個小桶,在三維平面上作圓周運動。每個桶都是密封的,沒有縫隙和高壓。當轉速達到200rpm時,加工完畢,打開各氣缸蓋,按出料按鈕自動出料。零件的原始尺寸和形狀在加工過程中不會受到損傷,適用于不怕碰撞的工件??梢允箳伖夂脱心ゲ牧线_到較高的利用率,提高拋光后的工件質量。然而,為了獲得良好的表面處理質量,表面拋光必須分階段進行。
渦流光飾能有效地解決振動光整機中工件的重疊和不均勻拋光研磨問題,特別適用于氧化膜厚、毛刺大的中小型工件。振動機械加工難度大、時間長,而采用流式光整機可在短時間內達到理想的加工效果,提高了產品的光潔度。其自動化程度高,外形美觀,結構合理,操作方便,調速范圍廣,運轉平衡,噪音低,研磨效率高。
渦流光飾機的加工效率比手工操作或振動光整機的效率高出數倍,易于實現自動化管理。用振動光、氧化皮、凸邊倒圓去毛刺后,工件質量良好。用它對工件進行拋光,可使工件精度提高1-2級,多次拋光可進一步提高工件精度。廣泛應用于軸承行業。不僅可以加工黑色金屬,還可以加工有色金屬、塑料和其他非金屬材料。適用于內孔、隱面、薄壁零件的加工,效果良好。此外,還可用于復雜零件的拋光。試驗表明,該工藝還可以提高工件的疲勞強度,消除內應力。